【原価100円アップでも利益はプラス?】設計・調達担当者が知るべき「一体成形」によるトータルコストの最適化

さて、今回は開発・調達の現場で大きな課題となっている「溶接・加工の手間や人手不足」を劇的に解決するヒントをお届けいたします。
単なる「部品単価を1円安くする」という価格交渉ではなく、「自社の製造工程と管理工数を丸ごと削減する」という画期的なアプローチです。
この記事をお読みいただければ、現場の業務負荷を減らし、本来注力すべき仕事に時間を投資できる解決策が見えてきます。ぜひ最後までお付き合いください!
■お客様の声
まずは、実際にこの解決策を取り入れられたお客様からいただいた、大変嬉しいお声をご紹介します。
「今回のロストワックス化は本当に助かりました。今まで1日かけて仕上げしていたものが組み立てだけになりましたからね。本当に作業手間の削減ですよ。」
(装置メーカー 設計開発ご担当者様)
■お客様の声の背景で起こっている、起こりうる業界、各企業の課題、社会情勢
このお声の裏には、現在多くの製造業が直面している切実な背景があります。
厚生労働省の各種統計や業界データを見ても、溶接技能者の高齢化(50代以上が半数近くを占める)と若手入職者の減少は非常に深刻で、熟練の職人さんは年々減り続けています。
その影響で、多くの企業様からこのようなご相談が寄せられています。
・「社内に溶接できる人員がおらず、組み立て工程がボトルネックになっている」
・「長年頼んでいた外注の加工屋さんが高齢化で廃業し、部品が組めなくなった」
・「溶接や加工の都合上、発注先が複数に分かれていて手配や管理の負担が限界」
単価の高さ以上に、「作る人がいない」「管理する手が足りない」という人手・時間の枯渇こそが、現在の現場を圧迫している本当の原因なのです。
■一般的な解決策
こうした課題に対して、よく検討されるのが以下の方法です。
①新しい溶接・加工の委託先を探す
→ 発注先が変わるだけで、複数業者を管理する手間や業界全体の人手不足という根本解決にはなりません。
②社内での技能伝承や自動化ロボットの導入
→ 莫大な導入コストと期間がかかり、多品種少量生産の現場にはフィットしにくいのが実情です。
単に相見積もりを取るだけでは、この構造的な問題を乗り越えることは困難です。
■モリチュウならではの解決策
そこで、モリチュウがご提案するのが「ロストワックス鋳造による部品の一体化」と「鋳造から加工・組み立てまでのワンストップ対応」です。
今まで複数の板金部品を組み合わせて溶接していた構造を、ロストワックス鋳造によって「最初から1つの複雑形状パーツ」として一体成型します。
【一体化がもたらす3つのメリット】
溶接工程の完全削減:職人不足や廃業リスクに左右されない強い生産体制を構築できます。
リードタイムの劇的短縮:例えば丸1日かかっていた仕上げ作業が「ゼロ」になり、組み立てだけに短縮できます。
管理コストの集約:バラバラだった発注・検品・納期管理をモリチュウ1社に窓口一本化できます。
【さらに、その先に広がる「明るい未来」】
この一体化によって作業手間と管理工数が削られると、御社にはさらに大きな価値が生まれます。
・設計開発担当者様:仕上げ作業や調整に追われる時間がなくなり、新製品の開発や技術検討など「付加価値の高い本来の業務」に没頭できます。本来行うべき仕事に集中できるということは、本人の生きがい向上にもつながります。
・部品調達担当者様:納期遅れのリスクや複数社とのやり取りのストレスから解放され、総合的なコストカットを実現できます。
・製造現場全体:工程の滞りが解消されることで残業や負担が減り、現場全体の「働きやすさ」と「生産性」が大幅に向上します。実際に繁忙期の残業が激減し、現場作業者の退職が減ったというお話も聞いております。
単に部品を安く作るのではなく、自社の製造・管理工程を丸ごとスリム化し、競合他社に負けない強固な体制をつくること。これこそがモリチュウの提案するソリューションです。そしてその先には、業務に携わるすべての人にふりかかる「ストレス」という魔物から脱する可能性があります。それこそがモリチュウの存在意義なんです!
「自社で溶接しているあの部品、一体化して工程を減らせないだろうか?」
「委託先の廃業リスクに備えて、調達ルートを整理・見直したい」
「組み立てラインのボトルネックを解消して、開発スピードを上げたい」
もしそのようにお考えであれば、今こそ設計・調達ルートを見直す絶好の機会ではないでしょうか。
モリチュウでは、図面1枚からのご相談はもちろん、「こんな形状にできないか」という構想段階からのサポートを行っております。
まずはお気軽に、下記フォームよりご相談ください!
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-追伸-
モリチュウでは、お客様の幅広いニーズに合わせて、適切な素材や製造方法のご提案をしています。
製造面、調達面、開発面での課題についてモヤモヤしていることがあれば、是非お問い合わせください。お待ちしています!