溶接加工品のコストを削減
「こんなに違うんですね。これであればコスト的にかなりメリットが出せそうです」
先日、お客様からこんなお声をいただきました。
そのお客様は以前、製品を鋳鉄で作っていたそう。
しかし、錆びや納期に問題があり、鋳鉄をやめ、ステンレスの切削と溶接で製品を作っているとのことでした。
お客様に製造コストについてお聞きしたところ、「今の製造方法だとコスト的に高いと感じていたが、それが当たり前になっていて、そこまで課題とは感じていなかった」とおっしゃっていました。
記事を読んでくださっている皆様も「コストが高い」「工程数が多い」「製造に時間がかかる」などのお悩みを抱えていませんか？
また、いままでと同じやり方が当たり前になり、「コストが高い」「工程数が多い」「製造に時間がかかる」ということを「仕方がない…」とあきらめていませんか？
今回のように、お客様が課題として認識されていないケースでは、解決しようとする動機にならないためサプライヤーが解決策を提案することは難しいです。
しかし、モリチュウでは「課題抽出のヒアリング＋鋳造技術」でお客様の潜在的ニーズを明るみにし、その解決策をご提案しています。
▼潜在的ニーズを顕在化する流れ
①お客様とのヒアリング・コミュニケーションを通して、お客様が気づいていない課題を抽出。
→お客様の見えない課題を抽出するためのヒヤリング技術+課題抽出力で目に見える形にする
⇓
②モリチュウの特長である、鋳造の技術で課題を解決。
→鋳造を活用する技術提案力+課題を解決することでのメリットを提示する、メリット抽出力で具体的な解決方法を顕在化する。
モリチュウでは、単に技術で課題を解決するだけではなく、ヒアリングによる課題抽出も重要だと考えています。
お客様のパートナーとして、モノづくりのご支援をさせていただき、私たちの強みである「ヒアリング力」「課題抽出力」「技術力」「提案力」を活かして、お客様の課題解決をサポートいたします。
今回のお客様も、ヒアリングを通してお客様の潜在的なお悩みを見つけ、①複数の工程を一つにまとめることで、加工コストを削減、②切削加工や溶接にかかる時間や人件費の削減し、トータルコストの削減をご提案しました。
「ステンレス鋳物のプロ」は単なる鋳造技術による解決策をご提供することのみならず、お客様と共に課題を抽出することも含めたコンセプトブランドです。
金属加工に関して更なる改善を推進されたい方は、是非お声がけください！
好評の鋳物を学ぼう「ロストワックス鋳造ミニセミナー」も随時開催しております。
さらに、条件によりますが、「型代ゼロ」のご提案も始めました。
是非皆様方の課題解決に、モリチュウをご活用ください！
-追伸-
モリチュウでは、お客様の幅広いニーズに合わせて、適切な素材や製造方法のご提案をしています。
製造面、調達面、開発面での課題についてモヤモヤしていることがあれば、是非お問い合わせください。お待ちしています！
株式会社モリチュウ
代表取締役 森雄児
