加工を減らすロストワックス鋳造の秘密

企業は自動化を進めますが、加工の本質的なムダを断ち切れず、コスト削減は一向に進まないというジレンマに陥っています。

しかし、この構造的な課題を根本から覆す技術があります。

「ロストワックス鋳造に切り替えたことで、生産性が大幅に向上しました。時間とコスト、両面で大きなメリットを感じています。」

この声が示すのは、単なる作業効率の改善ではありません。それは、製造コスト構造そのものの転換です。

ロストワックス鋳造：加工を減らし、トータルコストを劇的に改善する

モリチュウが提供するロストワックス鋳造は、製品の最終形状に非常に近い形で成形できる「ニアネットシェイプ」という特性を持ちます。

この技術の最大の強みは、「加工が減る」という事実に集約されます。

複雑な形状も一体で成形するため、後工程での不要な切削作業が最小限になります。これにより、以下の連鎖的なメリットが生まれ、最終的に部品一つあたりのトータルコストを劇的に改善します。

切削時間の短縮: 複雑な曲面も鋳造で再現できるため、加工工数が激減します。

材料ロスの削減: 必要な部分だけを成形するため、切削時に発生する大量の切りくず（スクラップ）が最小限に抑えられます。

後工程の簡素化: 部品を組み合わせる手間がなくなり、組み立て工程も容易になります。

すなわち、加工を減らすという行為は、原材料費、人件費、設備稼働時間という製造コストの主要因すべてに影響を及ぼし、お客様のビジネスに不可欠な「コスト競争力」を確立する実利的なベネフィットとなるのです。

もし今、そのコスト構造に限界を感じているのであれば、その課題はロストワックス鋳造による「加工の削減」で解決できるかもしれません。長年の経験と技術力を持つモリチュウに、ぜひ一度ご相談ください。

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-追伸-
モリチュウでは、お客様の幅広いニーズに合わせて、適切な素材や製造方法のご提案をしています。
製造面、調達面、開発面での課題についてモヤモヤしていることがあれば、是非お問い合わせください。お待ちしています！